本文件规矩了水处理用滤料的术语和界说、分类和标准、技能方面的要求、实验办法、查验规矩、标志、包装、运送和储存及铺装办法。

  本文件适用于水处理用石英砂滤料、无烟煤滤料、陶粒滤料、高密度矿石滤料以及砾石承托料和高密度矿石承托料。

  下列文件中的内容经过文中的规范性引证而构成本文件必不可少的条款。其间，注日期的引证文件，仅该日期对应的版别适用于本文件；不注日期的引证文件，其最新版别(包含一切的修正单)适用于本文件。

  经筛分，经过滤料质量60%的筛孔孔径（d60）与经过滤料质量10%的筛孔孔径（d10）

  经筛分，经过滤料质量80%的筛孔孔径（d80）与经过滤料质量10%的筛孔孔径（d10）

  洗净枯燥过筛的滤料经振动筛分后，经过孔径0.5mm实验筛，并截留在孔径0.25mm

  洗净枯燥过筛的滤料经振动筛分后，经过孔径0.25mm实验筛的滤料质量百分率。

  4.1.1依据原料的不同，滤料可分为石英砂滤料、无烟煤滤料、陶粒滤料、高密度矿石滤料、砾石承托料和高密度矿石承托料。

  4.1.2依据原材料的不同，陶粒滤料可分为粘土陶粒滤料、页岩陶粒滤料、粉煤灰陶粒滤料和火山岩陶粒滤料。

  4.2.1滤料的标准用滤料级配标识，用粒径规模表述或用有用粒径（d10）、均匀系数（K60）/不均匀系数（K80）联合表述，关于同种滤料，两种办法只可以运用其间一种。

  4.2.2石英砂滤料、无烟煤滤料、陶粒滤料、高密度矿石滤料、砾石承托料和高密度矿石

  5.1.2滤料级配用粒径规模表明时，小于最小粒径、大于最大粒径的最大答应质量百分含

  5.1.3滤料级配用有用粒径（d10）及均匀系数（K60）或不均匀系数（K80）表明时，应符

  4)其它方式的滤池依据规划的基本要求和出产运转实在的状况确认滤料的d10、K60或K80。

  5.1.5高密度矿石滤料、砾石承托料和高密度矿石承托猜中显着扁平、细长（长度超越5

  5.3.1在无烟煤滤猜中，密度大于1.8g/cm3的物质含量不该大于8％。

  出产企业应进行出厂查验，确保一切出厂的产品契合本文件的要求。每一批出厂的产品都应附有质量合格证。

  7.3.1一个查验批可由一个出产批组成，或由契合以下条件的几个出产批组成：

  1）在散装堆积滤料产品外表区分若干个面积相同的方形块，从每一方块的中心点滤料外表150mm以下采纳滤料样品；

  2）将每个方块中抽取的样品进行等量混匀，并选用“四分法”对样品进行减缩；

  4）抽取的样品应装入一个洁净容器或取样袋中，并贴上标签，标签上包含样品枯燥、

  1）对同批次袋装滤料产品做随机抽样时，抽取样品的包装袋件数参照表5履行；

  2）从袋口中心笔直刺进二分之一深度处采纳样品，然后将从每袋中取出的样品等量混匀，并选用“四分法”对样品进行减缩；

  4）抽取的样品应装入一个洁净容器或取样袋中，并贴上标签，标签上包含样品枯燥、标准、出产厂商或用户、采样地址及样品质量等信息。

  7.5.2查验成果中有一项或两项不契合本文件要求时，依照7.4内容从头抽样，对不合格

  项目进行复检，复检成果仍有不合格项，则断定为不合格，复检成果合格则断定该产品为合格。

  7.5.3查验成果中有三项及以上不契合本文件要求时，则判该产品为不合格。

  依据滤料样品标准装备一组孔径巨细不同的实验筛，经过机械或人工进行筛分，称量每个实验筛上截留样品的质量。以筛孔孔径为横坐标，以累积经过筛孔径的过筛滤料质量百分数为纵坐标制作筛分曲线。最终从筛分曲线上了解滤料级配的状况。

  将样品置于枯燥箱（A.1.2.1），在（105±2）℃条件下枯燥2.5h，并置于枯燥箱（A.1.2.1）中冷却至室温。依据样品粒径参照表A.1运用分样器（A.1.2.2）制备试样。

  A.1.4.1依据样品标准选取一组实验筛（A.1.2.3），实验筛按筛孔孔径由大至小的次序从上到下套在一同，底盘放在最下部。选取的实验筛孔径从小到大顺次标记为W1、W2…Wn。

  A.1.4.2依据表A.1用电子天平（A.1.2.4）精确称取适量的枯燥试样，置于实验筛Wn上，然后盖上顶盖，将一组实验筛放入振动机（A.1.2.5）振动10min。或经过人工筛分，并须将每个实验筛（A.1.2.5）继续振动5min。

  注：若样品粒径大于32mm，可选用游标卡尺（A.1.2.6）对样品粒径进行丈量。

  A.1.4.3称取每只筛上截留的滤料质量mi，其间截留在底筛上的质量计为m0，按表A.2填写筛分记载。

  A.1.4.4以表A.2中实验筛的筛孔孔径Wi为横坐标，以累计经过该筛孔的过筛滤料质量百分数Pi为纵坐标制作筛分曲线在筛分曲线以及dmin和dmax对应的过筛滤料含量Pmin和Pmax，Pmin、Pmax为小于最小粒径，大于最大粒径的质量百分含量。

  注：G——滤料样品总质量，g。W1~Wn依照从小到大摆放，筛孔径的选取应契合GB/T6005对筛孔尺度的规矩。

  d10——经过滤料质量10%的筛孔孔径，单位为毫米（mm）；d60——经过滤料质量60%的筛孔孔径，单位为毫米（mm）；d80——经过滤料质量80%的筛孔孔径，单位为毫米（mm）。

  将粒径大于0.5mm的样品置于装有钢珠的金属圆筒中，经过必定行程和频率的振动，测定破碎及磨损质量占原样品质量的百分含量。

  将样品洗净枯燥，用孔径为0.63mm的实验筛（A.2.2.1）挑选样品，称取约50g截留在筛上的样品。粒径大于10mm的滤料颗粒，需先进行破碎，挑选粒径为3.15mm~6.3mm间的滤料颗粒用于破碎率和磨损率的测定。

  A.2.4.1用分析天平（A.2.2.2）称取制备好的样品约50g放入内径50mm、高150mm的金属圆筒（A.2.2.3）内，参加6颗直径8mm的轴承钢珠（A.2.2.4），盖紧筒盖。

  荡15min。或以每分钟150~200次的频率，约150mm上下振幅手动剧烈晃动金属筒10min

  A.2.4.3取出振动后的样品，用孔径为0.25mm和0.5mm的实验筛（A.2.2.1）挑选样品，别离称量经过筛孔径0.5mm而截留于筛孔径0.25mm筛上的样品质量，以及经过筛孔径0.25

  m1——经过筛孔径0.5mm而截留于筛孔径0.25mm筛上的样品质量，单位为克（g）；

  m2——经过筛孔径0.25mm的样品质量，单位为克（g）；m——样品的质量，单位为克（g）。

  A.3.3.1向李氏比重瓶（A.3.2.1）中参加在恒温箱（A.3.2.2）中恒温至20℃的纯水（A.3.1.1）至零刻度线h后，调整水面精确至零

  A.3.3.2用分析天平（A.3.2.3）称取约30g粒径不大于8mm的枯燥滤料样品，经过长颈玻璃漏斗（A.3.2.4）渐渐参加李氏比重瓶（A.3.2.1），边加边向上提高漏斗，防止漏斗附着水及瓶颈内壁粘附样品颗粒，直至液面上升至刻度区间约3/4处，记载参加的样品质量。

  A.3.3.3塞紧瓶盖，在(20±1)℃的恒温箱（A.3.2.2）中静置1h，用手轻拍比重瓶驱除气泡，待气泡悉数扫除，记载瓶中水面刻度体积。

  A.3.3.4测定无烟煤滤料时，宜用火油（A.3.1.2）替代纯水（A.3.1.1）。

  式中：ρ——密度，单位为克每立方厘米（g/cm3）；m——样品的质量，单位为克（g）；

  A.4.2.1依据样品粒径按表A.3称取对应质量的样品置于珐琅盆中，于枯燥箱（A.4.1.1）中在105℃~110℃条件下枯燥至恒量，用电子天平（A.4.1.2）称取样品质量。

  A.4.2.4拌和淘洗样品1min，把浑水渐渐倒入孔径为0.08mm的实验筛（A.4.1.3）中，应防止滤料颗粒丢失。

  A.4.2.5向珐琅盘中参加水，重复上述操作，直至珐琅盘中的水明澈中止。

  截留在筛上的颗粒，并将实验筛放在水中来回摇摆，洗除小于0.08mm的颗粒。

  A.4.2.7将筛上截留的颗粒和珐琅盘中洗净的样品同时倒入已恒量的珐琅盘中，置于105℃~110℃的枯燥箱（A.4.1.1）中枯燥至恒量。

  m——淘洗前样品的质量，单位为克（g）；mn——淘洗后样品的质量，单位为克（g）。

  将样品用（1+1）盐酸浸泡后，部分物质溶于盐酸溶液。将浸泡后的样品清洗烘干，样品的失重与样品原质量的比值百分数即为盐酸可溶率。

  A.5.4.1将样品用水洗净，在105℃~110℃的枯燥箱（A.5.3.1）中枯燥至恒量。

  A.5.4.2样品的最大粒径大于8mm时用电子天平（A.5.3.3）称量，小于等于8mm时用分析天平（A.5.3.2）称量。按表A.4的要求，精确称取相应质量的样品置于烧杯中，参加对应体积的盐酸溶液（1+1）（A.5.2.1）使样品彻底浸没。陶粒滤料、火山岩滤料、瓷砂、火山岩承托料、瓷球称量时，可为表A.4的要求质量折半进行测定。

  A.5.4.3在室温下静置2h，期间可间歇拌和，待中止发泡或中止溶解30min后，倾出盐酸溶液，用水重复洗刷样品，防止样品丢失，直至用pH广泛试纸（A.5.3.4）查看洗清水呈中性中止。

  A.5.4.4把洗净后的样品移入已恒量的称量瓶或烧杯中，在105℃~110℃的枯燥箱（A.5.3.1）中枯燥至恒量。

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